山东旭辉换热设备有限公司是专业生产销售换热设备、供水设备、水处理设备的现代化营运企业,公司秉承以“科学管理、创造高新产品,精益求精、提高优质服务”的企业理念,管壳式换热器生产厂家,严格遵守国家有关法律、法规,从用户的实际需求角度出发,优化技术服务方案,提供节能优质产品,实现售前、售中、售后一站式服务,管壳式换热器多少钱,努力把优势变成决胜市场的胜势。公司主导产品有:各种换热设备,板式换热器,容积式换热器,洗浴用换热器,列管式换热器,双纹管换热器,波节管换热器,电子水处理器,旁流水处理器,全自动压差过滤器等,欢迎来电!
管式换热器焊接检测。换热器焊接分为锡银焊和磷铜焊。通常冷温水采用锡银焊,在焊接弯头前要在铜管上刷七友进行脱脂去污,否则焊接时因有油脂存在,附着力不好。同时在焊接时要使用锡银焊剂。如果冷温水换热器的试验压力≥1.5MPa时,通常采用磷铜焊条进行焊接,弯头使用不带翻碗的弯头,在铜管上进行翻碗。如果焊接对铜管表面质量有要求(换热器不喷漆时),在进行磷铜焊接时,要使用助焊剂,减少铜管氧化。乙二醇换热器和蒸汽换热器均采用磷铜焊条焊接。采用氟利昂作为介质的换热器,在焊接时要不断地向铜管内部吹氮气,以免内部铜管氧化及存有杂质。同时,铜管内部不允许有水分,否则氟利昂、润滑油变性后腐蚀性增强。
管壳式换热器中换热管与管板的连接焊接
换热管与管板采用焊接连接时,由于对管板加工要求较低,制造工艺简单,有较好的密封性,并且焊接、外观检查、维修都很方便,是目前管壳式换热器中换热管与管板连接应用较为广泛的一种连接方法。在采用焊接连接时,有保证焊接接头密封性及抗拉脱强度的强度焊和仅保证换热管和管板连接密封性的密封焊。对于强度焊其使用性能有所限制,仅适用于振动较小和无间隙腐蚀的场合。
采用焊接连接时,换热管间距离不能太近,否则受热影响,焊缝质量不易得到保证,同时管端应留有一定的距离,以利于减少相互之间的焊接应力。换热管伸出管板的长度要满足规定的要求,以保证其有效的承载能力。在焊接方法上,根据换热管和管板的材质可以采用焊条电弧焊、TIG焊、CO2焊等方法进行焊接。对于换热管与管板间连接要求高的换热器,如设计压力大、设计温度高、温度变化大,以及承受交变载荷的换热器、薄管板换热器等宜采用TIG焊。
常规的焊接连接方法,由于管子与管板孔之间存在间隙,管壳式换热器型号,易产生间隙腐蚀和过热,并且焊接接头处产生的热应力也可能造成应力腐蚀和破坏,这些都会使换热器失效。目前在国内核工业、电力工业等行业使用的换热器中,换热管与管板的连接已开始使用内孔焊接技术,这种连接方法将换热管与管板的端部焊接改为管束内孔焊接,采用全熔透形式,消除了端部焊的缝隙,丽江管壳式换热器,提高了抗间隙腐蚀和抗应力腐蚀的能力,其抗振动疲劳强度高,能承受高温、高压,焊接接头的力学性能较好;对接头可进行内部无损探伤,焊缝内部质量可得到控制,提高了焊缝的可靠性。但内孔焊接技术装配较难,对焊接技术要求高,制造和检验复杂,并且制造成本相对较高。随着换热器向高温、高压和大型化发展,对其制造质量要求越来越高,内孔焊接技术将会得到更加广泛的应用。
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管壳式换热器的技术特点:
1、传热迅捷、换热高效、换热效率可达**。
2、冷凝水充分回收,循环利用,整个系统水自洁防垢,换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定高效的热交换性能,较大限度降低系统结垢现象,不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作,产品结构设计科学,工艺制作精良,使用寿命长,可达20年以上。
4、关键部件采用德国先进工艺技术及订单加工,因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响,有效消除噪音、汽击现象,整机运行平稳。
5、冷凝水被完全吸收和利用,系统没有特殊原因,*设置补水装置,大大节约了系统用水及运行费用。
6、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率较高,运行中系统又*补水,整个机组节汽、节电、节水三位一体,为用户创造可观的节能效益。
7、机组具备高智能自动化控制功能,可实现**压、**温保护,断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控,为用户提供高枕**的运行平台。
8、应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、食品yi疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
9、应用条件宽泛,可用于较大压力、温度范围的热交换。