阳泉管壳式换热器制造商-旭辉换热设备价格合理

下面换热器网跟大家介绍一下管壳式换热器常见问题及解决办法。

一般管壳式换热器常规一般性问题都是日常生活中使用管壳式换热器比较常见的，换热器网整理了一下，主要由以下几方面：

1、对于管、壳程设计压力均为内压的管壳式换热器，其受压元件在什么情况下可按压差设计?还应考虑什么问题?

对于同时受管、壳程内压作用的元件，仅在能保证管、壳程同时升时，才可以按压差设计.压差的取值还应考虑在压力试验过程中可能出现的压差值，同时设计者应提出压力试验的步进程序.

2、管壳式换热器中同时受管、壳程温度作用的元件的设计温度如何确定?

管壳式换热器中同时受管、壳程温度作用的元件的设计温度可按金属温度确定，也可取较高侧的设计温度.

管壳式换热器中换热管与管板的连接焊接

换热管与管板采用焊接连接时，由于对管板加工要求较低，可拆卸管壳式换热器制造商，制造工艺简单，有较好的密封性，并且焊接、外观检查、维修都很方便，是目前管壳式换热器中换热管与管板连接应用较为广泛的一种连接方法。在采用焊接连接时，有保证焊接接头密封性及抗拉脱强度的强度焊和仅保证换热管和管板连接密封性的密封焊。对于强度焊其使用性能有所限制，仅适用于振动较小和无间隙腐蚀的场合。

采用焊接连接时，换热管间距离不能太近，否则受热影响，焊缝质量不易得到保证，同时管端应留有一定的距离，以利于减少相互之间的焊接应力。换热管伸出管板的长度要满足规定的要求，以保证其有效的承载能力。在焊接方法上，根据换热管和管板的材质可以采用焊条电弧焊、TIG焊、CO2焊等方法进行焊接。对于换热管与管板间连接要求高的换热器，如设计压力大、设计温度高、温度变化大，以及承受交变载荷的换热器、薄管板换热器等宜采用TIG焊。

常规的焊接连接方法，螺纹管壳式换热器制造商，由于管子与管板孔之间存在间隙，易产生间隙腐蚀和过热，阳泉管壳式换热器制造商，并且焊接接头处产生的热应力也可能造成应力腐蚀和破坏，这些都会使换热器失效。目前在国内核工业、电力工业等行业使用的换热器中，换热管与管板的连接已开始使用内孔焊接技术，这种连接方法将换热管与管板的端部焊接改为管束内孔焊接，采用全熔透形式，消除了端部焊的缝隙，提高了抗间隙腐蚀和抗应力腐蚀的能力，其抗振动疲劳强度高，能承受高温、高压，焊接接头的力学性能较好;对接头可进行内部无损探伤，焊缝内部质量可得到控制，提高了焊缝的可靠性。但内孔焊接技术装配较难，对焊接技术要求高，制造和检验复杂，并且制造成本相对较高。随着换热器向高温、高压和大型化发展，对其制造质量要求越来越高，内孔焊接技术将会得到更加广泛的应用。

根据不同补偿措施划分管壳式冷却器

1） 固定管板式冷却器

   管板与壳体是呈一体化相连的结构形式，其优点是结构简单，但是其只在流体温差不大的条件下应用。如果温差大或者壳程压力较低的情况下，为了有效的降低热应力，采用此种类型的冷却器需要在壳体上加装补偿圈。

2） 浮头式冷却器

   在管束一端的管板能够自由的浮动，以达到将热应力减小或者消除的目的，而且从壳体中能够将管束从中整体的抽出，为装置的检修和清洗提供方便。从冷却器的应用来看，浮头式冷却器应用较为广泛，但是相对来说，不锈钢管壳式换热器制造商，结果要复杂一些，成本投入稍大些。

3） U 型管冷却器

   此种冷却器的换热管呈 U 形，在同一管板上将管束的两端分别加以固定，进口室和出口室由箱内的隔板来进行分隔开来，消除热应力。此种冷却器相比于浮头式在结构上要简单得多，其缺点在于管程清洗起来比较麻烦。