冷却特点1.传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高,换热面积大。
2.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动,导流板间距可根据流速进行调节,结构坚固,能满足大流量甚至**大流量、脉动频率高的壳程流体换热。
3.当壳程流体为油液时,适用于粘度低和较清洁的油液换热。折叠编辑本段控制参数1.管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。折叠编辑本段选用要点1)、根据已知冷、热流体的流量,初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积,延边列管式换热器生产厂家,一般先假定传热系数,确定换热器构造,再校核传热系数K值。管壳式换热器
2)、选用换热器时应注意压力等级,使用温度,接口的连接条件。在压力降,安装条件允许的前提下,管壳式换热器以选用直径小的加长型,有利于提高换热量。
3)、换热器的压力降不宜过大,一般控制在0.01~0.05MPa之间;
4)、流速大小应考虑流体黏度,黏度大的流速应小于0.5~1.0m/s;一般流体管内的流速宜取0.4~1.0m/s;易结垢的流体宜取0.8~1.2m/s。
5)、高温水进入换热器前宜设过滤器。
6)、热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。在满足用户热负荷调节要求的前提下,同一个供热系数中的换热器台数不宜少于2台,不宜多于5台。
列管式换热器泄漏原因分析
列管式换热器是目前应用较广泛的一种换热设备,但是有时候我们会发现列管式换热器发生了泄漏事故,这是什么原因引起的呢?下面带你一起来看看。
列管式换热器为什么会泄漏
1、列管式换热器在操作时,由于冷、热流体温度不同,使壳体和管壁的温度互有差异。这种差异使壳体和管子的热膨胀不同,当两者温差较大时可能将管子扭弯,或使管子从花板上拉松,甚至毁坏整个换热器。对此,就必须结构上考虑热膨胀的影响,采用各种补偿的方法。
2、换热器在启停过程中温升率、温降率**过规定,使高加的管子和管板受到较大的热应力,使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏 调峰时负荷变化速度太快以及主机或换热器故障而骤然停运换热器时,如果汽侧停止供汽过快,或汽侧停止供汽后,水侧仍继续进入给水,因管子管壁薄,收缩快,管板厚,收缩慢,常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。这就是规定的温降率允许值只1.7℃/min 2.0℃/min,比温升率允许值2℃/min 5℃/min 要严格的原因。
管壳式换热器运行前注意事项
关闭管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,不锈钢列管式换热器生产厂家,能在高温、高压下使用,是目前应用较广的类型。
1、在运行换热器之前,家用列管式换热器生产厂家,检查所有连接是否已拧紧,系统参数是否**过制造标签上允许的工作压力和温度值。
2、在启动换热器泵之前,卧式列管式换热器生产厂家,应打开换热器的所有阀门和排放阀以关闭热交换器的入口阀门。
3、启动换热器泵后,慢慢打开泵的出口阀,使压力缓慢上升。为防止单侧**压,进入换热器的两种介质的入口阀应同时打开,或缓慢注入低压侧介质。然后慢慢注入高压测量介质。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。
为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。