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管壳式换热器的介绍
管壳式换热器(shell and tube heat exchanger),又称列管式换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,秦皇岛卧式管壳式换热器,一种在管内流动,卧式管壳式换热器价格,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。
管壳式强化传热换热器研究进展管壳式换热器强化传热一般分为主动强化传热有源强化与被动强化传热无源强化两种。有源强化传热技术包括:机械强化法、振动强化法、静电场法和抽压法等。无源强化技术包括:表面特殊处理法、粗糙表面法、扩展表面法、设置扰流元件、加涡流装置、放插入物和射流冲击法等。主动强化传热技术由于受到外加能量限制,卧式管壳式换热器生产厂家,因而工程主要采用被动强化传热技术,即通过增加单位体积内的传热面积或者提高传热系数增加传热量。目前,管壳式换热器的传热强化技术主要包括管程和壳程的传热强化研究。
管壳式换热器常见问题及解决办法
管壳式换热器普遍存在的问题是日常生活中常见的问题。对换热网络进行了梳理,主要从以下几个方面进行了梳理:
对于有内压的管壳式换热器,在什么条件下可以设计压力元件?我们还应该考虑什么?
1、对于由管子同时控制的部件和壳体的内部压力,只有当管子和壳体同时升高和减压时才能按压差速器设计。压差值还应考虑压力测试期间可能出现的大压差,设计人员应提出压力测试的步进程序。
2、第二步。如何确定管壳式换热器中受管壳侧温度影响的元件的设计温度?
管式换热器中同时受到管和壳温度影响的部件的设计温度可由金属温度决定,也可要求较高侧的设计温度。
3、如何确定管壳式换热器整体管板的有效厚度?
1)整体管板的有效厚度等于隔板槽底部管板的厚度减去以下两个厚度之和:
a)管道腐蚀边缘**过管道隔槽深度的部分;
b)壳侧的较大的壳侧腐蚀余量和管板的结构槽深度。
2)第二步。管板与换热管焊接时,管板的小厚度应满足结构设计和制造的要求,且不小于12 mm。
(见*3段)。组合管板小厚度及相应要求:
a)焊接并连接在管板和换热管之间的复合管板的厚度应不小于3mm。对于具有耐腐蚀性要求的层,该层的化学成分应不小于距离该层表面2mm。金相组织符合复合材料标准的要求;
b)覆层的小厚度不应小于10 mm,并保证覆层的化学成分和金相组织与覆层表面的深度不小于8 mm,满足覆层材料标准的要求。