目前,板式换热器比其他的换热器设备应用的要广泛的多,主要是由于它的以下特点决定的:
1、传热效率高
板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标,板片波纹所形成的特殊流道,使流体在较低的流速下即可发生强烈的扰动流(湍流),螺纹管壳式换热器厂家,扰动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。
一般地说,板式换热器的传热系数K值在3000~6000W/m2.oC范围内。这就表明,板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4 即可达到同样的换热效果。
2、随机应变
由于换热板容易拆卸,通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到合适的传热效果和容量。只要利用换热器中间架,换热板部件就可有多种*特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新机能的可能。
3、热损失小
因结构紧凑和体积小,换热器的外表面积也很小,西宁螺纹管壳式换热器,因而热损失也很小,通常设备不再需要保温。
4、使用安全可靠
在板片之间的密封装置上设计了2道密封,同时又设有信号孔,一旦发生泄漏,可将其排出热换器外部,即防止了二种介质相混,又起到了安全报警的作用。
5、有利于低温热源的利用
由于两种介质几乎是全逆流流动,以及高的传热效果,板式换热器两种介质的小温差可达到1oC。用它来回收低温余热或利用低温热源都是理想的设备。
6、冷却水量小
板式换热器由于其流道的几何形状所致,以及二种液体都又很高的热效率,故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道,阀门和泵的安装费用。
根据不同补偿措施划分管壳式冷却器
1) 固定管板式冷却器
管板与壳体是呈一体化相连的结构形式,其优点是结构简单,但是其只在流体温差不大的条件下应用。如果温差大或者壳程压力较低的情况下,为了有效的降低热应力,采用此种类型的冷却器需要在壳体上加装补偿圈。
2) 浮头式冷却器
在管束一端的管板能够自由的浮动,以达到将热应力减小或者消除的目的,而且从壳体中能够将管束从中整体的抽出,为装置的检修和清洗提供方便。从冷却器的应用来看,浮头式冷却器应用较为广泛,螺纹管壳式换热器定做,但是相对来说,结果要复杂一些,成本投入稍大些。
3) U 型管冷却器
此种冷却器的换热管呈 U 形,在同一管板上将管束的两端分别加以固定,进口室和出口室由箱内的隔板来进行分隔开来,消除热应力。此种冷却器相比于浮头式在结构上要简单得多,其缺点在于管程清洗起来比较麻烦。
管壳式换热器主要有哪几种结构?各有何特点?固定管板式:承压高,螺纹管壳式换热器型号,简单,管程易清洁,产生较大热应力;适用壳侧介质清洁;管、壳温差不大或大但壳侧压力不高。
2、浮头式:结构复杂,无热应力、管间和管内清洗方便,密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。
3、U形管式:结构比较简单,内层管不能更换;适用管内清洁、高温高压。
4、填料函式:结构简单,管间和管内清洗方便,填料处易泄漏;适用4MPa以下,温度受限制。